CNC

A. アルミニウム合金部品の CNC 加工の 5 つの主要技術:

1. アルミニウム合金部品の機械加工

CNC加工、自動旋盤加工、CNC旋盤加工などとも呼ばれます。

(1) 自動車、フライス、カンナ、穴あけ、フライスなどの金型付属品の機械加工を行い、フィッターで必要な修理を行い、各種金型に組み立てます。

(2) 金型部品には高精度が要求され、通常の工作機械のみでの加工では高い加工精度を確保することが困難です。そのため加工には精密な工作機械が必要となります。

(3) 凸型成形品、特に複雑な形状の凸型を製造するために、凹型成形の細孔やキャビティの加工が自動化され、フィッターの修理作業も自動化されます。CNC研削盤）金型の加工。

2. アルミニウム合金部品の注入加工：

ポイントとは、パンチングと成形パネルに依存する外部成形プロセスを指します。板、パイプ、異形材などを塑性変形、剥離することにより、形状や寸法が必要なワーク（パンチング部品）を得ることができます。スタンピング部分は、従来のまたは専用のパンチングマシンの動力を使用して金型内の基板を直接変形させ、その後、特定の形状を得るために変形させる製品アクセサリーの製造プロセスです。サイズと性能の製品付属品。ボード。プレス加工の三大要素は金型と設備です。スタンピング法は金属を冷間変形させる加工法です。したがって、コールドスタンピングまたはプレートスタンピングとも呼ばれ、スタンピングと呼ばれます。金属プラスチックの代表的な加工方法です。

3. アルミニウム合金部品の精密鋳造および加工:

精密鋳造は特殊な鋳物です。この方法で得られる部品は、通常、機械加工を行う必要がありません。溶融鋳型鋳造、加圧鋳造など。

この方法で得られたアクセサリーは通常、機械で加工する必要がありません。例えば、溶融鋳型鋳造、圧力鋳造など。従来の鋳造技術と比較して、精密鋳造は鋳造方法です。この方法により、より正確な形状が得られ、鋳造精度が向上します。比較的一般的な方法は、まず製品の要件に応じて（残量が少ない、または残らない）金型を設計および製造し、注ぐ方法を使用してワックスを塗ったワックスの型を鋳造し、その後ワックスの型に繰り返し塗装します。 。ワックスがけの型の内側には、脱水のためのキャビティが用意されています。十分な強度を得るために砲弾が燃焼した。注ぐための金属材料と、砲撃後は砂を取り除く。高精度の完成品が得られます。製品の要求に応じて熱処理、冷間加工を行います。

4.アルミニウム合金部品の粉末冶金加工：

粉末冶金は、金属粉末を原料として金属粉末を製造することです。材料や製品技術を混合、成形、焼結して製造します。金属粉末と金属粉末を混合（場合によっては少量の非金属粉末を添加）して成形、焼結して材料や製品を作ります。以下の 2 つの部分があります。

(1) 金属粉末（合金粉末も含み、総称して「金属粉末」といいます）の製造。

(2) 金属粉末を混合し (場合によっては少量の非金属粉末を加えます)、それを焼結して材料 (「粉末冶金材料」と呼ばれます) または製品 (「粉末冶金製品」と呼ばれます) を作ります。

5. アルミニウム合金アクセサリーの射出成形:

固形粉末と有機接着剤を均一に混合します。粒子を顆粒化（〜150℃）した後、金型キャビティの内部キャビティを加熱（〜150℃）して可塑剤を注入し、接着剤を除去した後、焼結により製品を分解します。

B. アルミニウム合金部品の CNC 加工には 5 つの方法があります。

従来の CNC 加工プロセスと比較して、高精度、均一な組織、優れたパフォーマンス、低生産コストという特徴があります。その製品は、電子情報工学、生物医学機器、事務機器、自動車、機械、ハードウェア、スポーツ用品、時計産業、兵器、航空宇宙産業で広く使用されています。アルミニウム合金CNCを加工する方法は何通りありますか?

1.アルミニウム合金の酸化処理：

アルミニウムは強度が高く酸化しやすいため、アルミニウム製品の表面処理を行って、アルミニウム形材の耐摩耗性と腐食性を高める必要があります。

2. アルミニウム合金を絞り、成形します。

製品モデルの必要性を金型に流し込み、半完成アルミニウムを金型に流し込み、絞り器で金型を絞ります。

3. アルミニウム合金鋳物の形状:

アルミニウム溶解液は、必要な製品を鋳造する鋳造技術のアルミニウム製品加工の最初の工程です。

4、不純物を溶かしたアルミニウム合金：

溶解炉内で不純物を除去するプロセスにより、製品の性能が向上します。

5. 成分の製品硬度を向上させる:

アルミニウム自体は比較的柔らかい素材なので、誰もが必要とする比較的硬い製品を作るには、何かを加える必要があります。