アルミニウム合金押出プロセスは、さまざまな複雑なアルミニウム合金プロファイルや部品を作成するために一般的に使用される金属加工プロセスです。アルミニウム合金ビレットを一定の温度に加熱した後、スクイズマシンで金型に押し込み、塑性変形させて製品を得る工程です。
アルミニウム合金押出加工には次のような特徴があります。
1. 高効率：絞りプロセスは連続生産と高い生産効率を実現します。1 台の押出機で複数のプロファイルを同時に処理できるため、生産効率が大幅に向上します。
2. 材料の節約：絞り加工によりアルミニウム合金ビレットを最大限に活用し、廃棄物の発生を削減します。同時に、絞り工程においても合理的な金型設計により材料の無駄を削減することができます。
3.優れた機械的特性：絞りプロセスにより、アルミニウム合金材料に小さな結晶粒組織が生成され、材料の強度と硬度が向上します。アルミニウム合金の絞り製品は、高い引張強度と耐食性を備えています。
4. 多様な製品形状：絞り加工により、丸パイプ、角パイプ、溝プロファイル、ホーン素材など、さまざまな形状のアルミニウム合金プロファイルや部品を製造できます。金型の合理的な設計により、複雑な異質な製品も作成できます。
5.複数のアルミニウム合金：絞りプロセスは、1000シリーズ、2000シリーズ、3000シリーズ、5000シリーズ、6000シリーズ、7000シリーズなどの一般的なアルミニウム合金シリーズを含む、さまざまなアルミニウム合金材料に適しています。
